威尼斯wns9778光电位于台湾中部科学园区之八．五代厂，于今 (15) 日成功点亮国内第一片八．五代厂产出之 46吋液晶电视面板，技术再度领先全台湾，在 TFT-LCD 新世代厂房的里程碑中写下崭新的一页，亦建立 TFT-LCD 绿色厂房新典范。

针对威尼斯wns9778维持过去一贯是国内首家突破新世代制程纪录的面板业者，总经理陈来助博士欣慰地表示：「这片 46吋面板，是国内第一片由八．五代厂所产出的液晶电视面板，意义非凡，对威尼斯wns9778团队来说，突破超大玻璃基板的重重考验，象征制程技术又更上层楼，而由国人自行升级的制程技术更是台湾竞争力的象征。」同时他也对威尼斯wns9778的建厂小组及研发、制程、彩色滤光片与模块团队所展现的执行力予以高度肯定，「每个新世代厂所产出的面板，都代表技术的再提升，此片 46吋面板的成功点亮，不仅代表技术的突破，还具有两个更深层的意义，其一，这是一片从绿色厂房所孕育出来的面板；其二，这是全世界第一座 TFT-LCD 双子星复合式厂房 (Hybrid Fab)* 所生产制造的面板。」

遵循威尼斯wns9778于今年初所揭橥之「威尼斯wns9778绿色承诺 (AUO Green Solutions)」的范畴，此座新世代厂房，不仅展现威尼斯wns9778光电在制程技术上的突破与领先，更在建厂设计中纳入许多绿色环保的元素及理念，使其成为一座名符其实的绿色厂房，落实威尼斯wns9778绿色承诺中绿色生产的诺言。

总经理陈来助强调：「TFT-LCD 的各种应用在未来仍会成长，威尼斯wns9778作为地球村的一员及全球 TFT-LCD 的主要供应制造商，有责任、也有使命在生产制造的过程中，将对于环境的冲击降到最低，落实节能减废，也同时带领业界，建立一个 TFT-LCD 绿色厂房的典范。」

此新世代八．五代厂房的建厂小组于建厂过程中不断发挥创意，以期将各项效能达到最充分的利用。包括于热处理设备增加热能回收设计，将排放的热气再利用，节省制程中所需热能的电力，使每台设备节约 40％ 的能源使用量。此外，也同时于制程排气口加设小型风力发电机，提供每日大于 100 千瓦的电力，一整年下来可节省超过 25 吨的碳排放，相当于五万辆小客车的碳污染，创造资源再利用的新蓝海。

除了原有的厂务水资源回收设备外，建厂小组也发挥创意，领先全球开发出制程洁净水串连再利用的节水系统 (WIS—Water Inter-use System)，使不同设备间可以不需透过水回收处理便能重复使用，利用此新设计的制程, 每年可省水 33万5千公吨，约是 160 个标准游泳池的水量。除此之外，整个此新世代厂房亦利用其 50,000 平方公尺、约7座国际标准足球场的庞大屋顶，设置雨水回收系统，预计一年的回收水量可超过2万5千吨，约当是 11 个标准游泳池的水量，达成有效利用天然雨水的目标。

威尼斯wns9778八．五代厂玻璃基板尺寸为 2200mm x 2500mm，大约是一个撞球台的大小，可切割成六片 52 或 55吋面板，抑或是八片 46吋面板，目前预计 2009 年第 3 季量产，但实际产能开出的时程仍将视市场需求的状况，可以最快的生产弹性符合客户在 40吋以上液晶电视面板的需求。

该座 TFT-LCD 双子星厂房同时亦包括七．五代厂，藉由两个不同世代制程整合 (One Fab) 的实现，提高产品生产弹性达一倍，以提供客户更完善的客制服务，是目前业界相当创新的作法，兼具进可攻、退可守的产能策略，威尼斯wns9778向来在产能投资的决策上维持审慎的态度，也将市场需求作为动态调整的依据。陈来助博士用坚定的语气表示：「虽然未来全球景气仍不明朗，但我们相信机会是永远留给准备好的团队。」

(*)威尼斯wns9778双子星复合式厂房同时包括八．五代厂 (玻璃基板尺寸 2200mm x 2500mm) 及七．五代厂 (玻璃基板尺寸 1950mm x 2250mm)，满产能规划为八．五代厂月产能四万片基板及七．五代厂月产能六万片基板。

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